氧化诱导分析仪是一种先进的仪器，用于评估材料表面的氧化性。基于氧化诱导时间（OIT）的测量原理。该仪器通过将样品暴露在高温高压氧气环境中，并施加恒定的加热速率，观察样品的氧化行为。在样品开始氧化的瞬间，会发生一个氧化诱导期，期间样品表面形成氧化层。氧化诱导时间是指样品开始氧化到氧化层形成的时间。通过测量氧化诱导时间，可以评估材料的氧化抗性能。
一、测试前准备
仪器开机预热：打开仪器主机和配套分析软件，设备自检完成后预热30分钟，确保温度控制系统和气路系统状态稳定。
样品预处理：将待测高分子/塑料样品剪成厚度约1mm的薄片，称取5~15mg样品放入专用铝坩埚中，压平盖好坩埚盖，同时准备一个空置的参比坩埚。
气路调试：打开氮气、氧气气瓶，将两路气体输出压力调至0.1~0.2MPa，调节仪器流量计，将气体流量稳定控制在50~60mL/min。
二、测试程序设置
新建测试项目：在软件中新建测试文件，录入样品编号、重量、操作员信息等基础参数。
两段温度程序设置：第一段设置升温速率20℃/min，从室温升温至目标测试温度（常规为200℃），全程通入氮气；第二段切换气氛为氧气，恒温时长设置为预估氧化诱导时间+10分钟，测试类型选择OIT氧化诱导期模式。
自动分析功能开启：在软件分析菜单中打开IT自动分析模式，仪器可自动识别氧化放热起始点，无需手动判读。
三、正式测试操作
放样操作：将空置参比坩埚放置在炉膛左侧，装有样品的坩埚放置在炉膛右侧，盖好炉体密封盖。
启动测试：确认仪器与软件连接成功后，点击“开始”按钮，仪器自动执行升温、气氛切换、恒温测试全流程。
过程监控：测试全程观察软件实时曲线，确认气体流量、温度无异常波动，避免中途断气导致测试数据失效。
四、测试收尾与结果处理
停机冷却：测试完成后，仪器自动降温，待炉体温度降至80℃以下，再打开炉盖取出坩埚，清理残留样品。
结果导出：软件自动生成氧化诱导期测试报告，包含氧化起始时间、热流曲线等完整数据，可直接导出存档。
五、核心操作注意事项
装样量不宜过多，避免样品受热溢出污染传感器，坩埚放置后需等待数分钟待炉内温度平衡再启动测试。
实验完成后必须等仪器完q冷却，才能开展下一组测试，避免高温损伤传感器。
测试全程严禁中途切断气源，防止高温下样品提前氧化，导致测试结果偏差。
更新时间：2026-08-22 
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