氧化诱导分析仪是一种先进的仪器，用于评估材料表面的氧化性。基于氧化诱导时间（OIT）的测量原理。该仪器通过将样品暴露在高温高压氧气环境中，并施加恒定的加热速率，观察样品的氧化行为。在样品开始氧化的瞬间，会发生一个氧化诱导期，期间样品表面形成氧化层。氧化诱导时间是指样品开始氧化到氧化层形成的时间。通过测量氧化诱导时间，可以评估材料的氧化抗性能。
一、测定步骤
1.设备准备
检查仪器电源、气路连接是否正常，确保仪器处于稳定状态。
设置预热器温度至测试要求，并开启辅助气源和鼓风机以维持环境稳定。
在软件中设定参数，如升温速率（通常为20℃/min）、截止温度（如200℃）和恒温时间（如200min）。
2.样品制备与装载
将样品加工成颗粒状或薄片状，称取适量样品（一般10~20mg）置于坩埚中。
将样品坩埚放入DSC炉体的试样托盘上，另取空坩埚作为参比物放置于参比位。
3.气体切换与测试启动
初始阶段通入惰性气体（如氮气），流量控制在50~120ml/min，排除空气干扰。
启动程序后，仪器按预设条件加热。当温度达到设定值时，自动切换为氧气环境，开始氧化反应监测。
4.数据采集与分析
实时监测DSC曲线变化，记录从氧气通入到出现明显放热峰的时间，即氧化诱导期（OIT）。
实验结束后保存数据，通过软件分析氧化速率、稳定性等关键指标。
二、使用注意事项
1.操作规范
测试前需确保样品均匀且无污染，避免因杂质影响结果。
高温操作时需佩戴防护装备，防止烫伤；实验过程中禁止打开炉盖，以免高温气体逸出。
2.参数控制
温度设置应低于材料热分解温度，避免材料直接分解而非氧化。
气体流量需精确控制，过高可能导致信号漂移，过低则可能延长诱导期。
3.设备维护
每次测试后清洁样品槽残留物，定期校准温度系统和气体流量控制器。
长期不用时，需关闭电源并排空气路中的残余气体，防止腐蚀。
4.安全事项
确保实验室通风良好，避免氧气积聚引发火灾风险。
定期检查电路和气路密封性，防止漏气或短路。
更新时间：2026-02-25 
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