氧化诱导分析仪是一种先进的仪器,用于评估材料表面的氧化性。基于氧化诱导时间(OIT)的测量原理。该仪器通过将样品暴露在高温高压氧气环境中,并施加恒定的加热速率,观察样品的氧化行为。在样品开始氧化的瞬间,会发生一个氧化诱导期,期间样品表面形成氧化层。氧化诱导时间是指样品开始氧化到氧化层形成的时间。通过测量氧化诱导时间,可以评估材料的氧化抗性能。
一、日常保养
清洁仪器表面:
每次使用后,用干净、柔软的干布擦拭仪器外壳和操作面板,保持清洁。
避免使用腐蚀性清洁剂或湿布直接擦拭,防止液体渗入仪器内部。
清理样品室:
每次测试结束后,待炉体完q冷却至室温,打开炉盖,使用专用软毛刷或洗耳球清除样品支架、炉膛内可能残留的样品碎屑或坩埚碎片。
切勿使用硬物刮擦炉体或传感器,以免损坏精密部件。
检查气体管路:
确保氮气和氧气管路连接牢固,无泄漏。
检查气体过滤器是否堵塞,必要时更换。
使用高纯度气体(通常≥99.999%),防止杂质污染传感器或影响测试结果。
规范使用坩埚:
使用专用、洁净的铝坩埚或铂坩埚,避免使用破损或变形的坩埚。
样品量适中,避免溢出污染样品支架。
二、定期保养(建议每月或每季度进行)
传感器校准:
定期使用标准物质(如铟、锡、锌等)对温度和热流进行校准,确保测试数据的准确性。具体周期根据使用频率和厂家建议确定。
检查加热炉与传感器:
目视检查炉体内部是否有积碳、氧化或污染,必要时用专用清洁工具(如无绒布蘸少量乙醇)小心擦拭(需遵循厂家指导)。
检查传感器是否松动或损坏。
维护冷却系统:
若为风冷系统,清理散热风扇和通风口的灰尘。
若为压缩机制冷系统,检查制冷剂压力和运行状态。
若使用液氮冷却,确保液氮杜瓦瓶清洁,连接管路畅通。
检查气体切换阀与流量计:
确保气体切换顺畅,无卡滞。
校准质量流量控制器(MFC),保证气体流速准确。
三、长期停用保养
彻d清洁:按照上述方法彻d清洁样品室和仪器表面。
断开气源:关闭所有气体钢瓶阀门,排空管路中残余气体。
断电保护:拔掉电源插头,用防尘罩覆盖仪器。
干燥环境存放:将仪器置于干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中。